重慶汽車產量全國居首 數智化轉型提速
2026-03-17
中國工業和信息化部等四部門近日聯合印發《汽車行業數字化轉型實施方案》，為產業智能化升級指明路徑。在全國汽車版圖中，重慶正以矚目速度將藍圖轉化為實景，去年汽車產量達278.8萬輛，按年增長9.7%，重返全國城市首位；其中新能源汽車產量129.6萬輛，激增36%。數字躍升背後，是一場以「智改數轉」為核心的深刻變革。
位於兩江新區的阿維塔數智工廠，是全球首個全域5G數智AI柔性超級工廠。其壓鑄車間實現100%「黑燈作業」，傳統模式下需拼焊160多個零件的工序，現可一次壓鑄成型前艙及後地板兩個大件，製造周期從2小時縮短至110秒。工廠基於華為生產數字平台，以AI算法實時監控模具溫度，解決散熱不均難題。焊接車間內471台機械人手臂以60秒一台車的節拍運作，關鍵工序自動化率達100%。
數智工廠總經理吳克志表示，數字化轉型本質上是從「以產定銷」的大規模標準化生產，向「以銷定產」的個性化定製深刻變革。工廠開發的行業首個用戶直連製造整體方案，讓用戶可從1280種配置組合中選擇，下單後即時生產。全球首個採控一體物聯網平台可對逾1.2萬台設備實時數據採集與指令下發，確保海量數據流與控制流高效互動。每台下線車輛均生成「數字履歷」，為售後保養及故障診斷提供精準支持。該工廠去年12月獲評國家卓越級智能工廠，標誌其數碼化智能化達國內最高水平。
在賽力斯超級工廠，創新「廠中廠」模式將寧德時代、延鋒等核心供應商生產線直接集成於廠內，電池等大件透過空中連廊直送總裝主線，物流環節近乎為零。賽力斯構建的「產業大腦」已串聯300多家合作夥伴，全鏈直通50多家核心供應商，研發效率提升20%，訂單交付準時率提升13%。大腦聚焦研發、生產、供應鏈等十大領域，規劃32個協同場景，其中30個已建成。質量數據協同平台實現從零部件到整車的數據實時同步與精準追溯；供應鏈風險監控平台從經營狀況、社會事件等多維度實時監測，自動關聯受影響企業及物料清單。
阿維塔與賽力斯的創新實踐，是重慶汽車產業轉型升級的縮影。通過實施「天工煥新」行動，重慶汽車領域已建成國家卓越級智能工廠7個、國家級5G工廠6個，數量西部領先。全市按「數字化車間—智能工廠—未來工廠」梯度體系推動轉型，累計建成數字化車間1231個、智能工廠211個、未來工廠20個，國家級智能制造示範工廠22個，數量居西部第一。
數字化協同能力溢出產生強大磁場效應，賽力斯作為「鏈主」吸引滬光、拓普、文燦、延鋒等一批零部件企業落戶重慶，顯著提升高端零部件本地化協同能力。重慶市經濟和信息委員會主任王志傑表示，重慶正以「產業大腦」推動產業鏈協同，以「未來工廠」推動數智升級，通過新模式促進政府、產業、社會、企業「四側」協同，推動創新、產業、資金、人才「四鏈」融合，加快建設以「產業大腦＋未來工廠」為核心場景的數字經濟系統，提升全市製造業智能製造水平。
