中國建材業加速綠色轉型 水泥業引領減碳革新
2026-02-04
中國建材行業碳排放總量在工業領域佔比較高，其綠色低碳轉型不僅是產業永續發展的關鍵，亦攸關國家「雙碳」目標的實現。面對內外環境挑戰，該行業正透過多項措施挖掘減碳潛力，近期工業和信息化部等部門公布的2025年度重點行業能效「領跑者」企業名單中，水泥熟料行業即有4家企業入選。
如何在穩增長與降碳之間取得平衡？「零碳」已成為核心抓手，而產業「微循環」則是實現目標的關鍵路徑。水泥、陶瓷、玻璃纖維等細分行業紛紛探索零碳工廠、零化石能源工廠等新模式，綠色低碳技術裝備成為行業競爭新焦點。據統計，「十四五」期間建材行業二氧化碳排放量連續下降，預計2025年排放量較2020年下降24.9%，萬元增加值能耗下降17.4%，綠色生產成效顯著。
行業創新提出「六零」工廠概念，即零外購電、零化石能源、零一次資源、零碳排放、零廢棄物排放及零員工工廠，並已實現多項突破。例如濟寧海螺水泥建成全球首個零外購電工廠，華新重慶地維水泥將燃煤替代率提升至65%以上，北新建材開發出生質燃料完全替代燃煤技術，中材國際建成鈣質石灰石原料100%替代的水泥熟料生產線，金隅冀東水泥實現產線無人化運作，多家企業亦建成碳捕集、利用與封存（CCUS）工業化示範線。
在消費端，全國綠色建材下鄉活動持續推進，以20多個試點城市為中心，帶動綠色建材消費風尚，並為「好房子」建設提供健康、安全、綠色、優質的建材支持，助力城鄉高質量發展。
技術創新是支撐轉型的核心。水泥行業碳排放約占建材總量八成，其超低排放改造成為重中之重。2024年多部門聯合印發推進水泥行業超低排放的意見，2025年3月水泥業正式納入全國碳排放權交易市場。以華新地維水泥為例，其透過大比例替代燃料技術，每年可節約2.66萬噸標準煤，減排1.23萬噸二氧化碳，並創造1200萬元經濟效益，實現環保與營利雙贏。
「十四五」以來，建材行業新增11個全國重點實驗室及11個行業科技創新平台，並在2025年行業大會上展示多項世界首創技術，如陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示範線、水泥全氧燃燒耦合碳捕集技術等，顯示傳統建材企業正從追趕者轉為領跑者。
根據行業規劃，目標在2035年基本建立綠色低碳循環發展經濟體系，碳排放轉向碳中和。全國碳市場被視為推動轉型的關鍵機制，透過「排碳有成本、減碳有收益」的市場激勵，倒逼企業淘汰低效產能、釋放先進產能，並將減碳成效轉化為競爭力。業界企業如華新建材已積極準備，透過強化碳資產管理、推廣替代燃料技術及提升能效，以因應碳市場要求。
從頂層設計到生產革新，從產品升級到產業鏈協同，建材行業正以堅定決心推進綠色變革。未來將持續優化產業結構、提升資源效率，培育綠色低碳新興產業，加速構建現代化建材產業體系。
